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PP/PE雙臂波紋管生產線

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更新時間: 2021-10-14
產品簡介:PP/PE雙臂波紋管生產線結構合理外型美觀,阻力小,流量大,安裝運輸方便

產品介紹

  PP/PE雙臂波紋管生產線特點:
  1·結構合理外型美觀
  2·耐溫性能-40℃-60℃
  3·阻力小,流量大
  4·阻燃力強·使用壽命長
  5·衛生性能可靠
  6·綜合造價低·耐酸堿抗腐蝕
  7·強度高,抗震性能強
  8·節能降耗
  9·安裝運輸方便
  PP/PE雙臂波紋管生產線生產操作
  1、上料:用真空上料機將物料加入料斗內,啟動干燥機對物料進行干燥,干燥溫度根據具體情況而定,但不得超過80度。
  2、開啟擠出機減速箱冷卻水,轉動出水處球閥調至適當大小以對潤滑油進行冷卻。
  3、當檢查無誤,確認加溫、保溫時間達到后,再次擰緊各聯結螺釘。(擰緊螺釘時機頭各加熱器要斷電,操作者應帶好手套等防護用品)。
  4、啟動擠出機的驅動電機使螺桿低速運轉(<20r/min),稍微撥開料斗插板,緩慢加料,待機頭出料時,根據料壞的塑化狀態及熔體壓力顯示調整各區溫度、螺桿轉速及下料量的大小。
  生產中隨時觀察擠出機的原料供給,謹防斷料。
  5、當機頭模口開始出料時,應仔細觀察,若管坯壁厚不均勻,應進行調整,使內外層管坯均勻擠出。
  6、出料均勻后清除模口多余的物料。安裝好定徑套,聯結好管路,檢查有無滲漏。拆除模口段的18-22區加熱器。
  7、點動成型機“前進"按紐,使成型機到預定位置,注意模塊與定型套間的間隙,如有干涉應進行調整。
  8、成型機調整到位后,啟動真空泵,打開第一段真空。啟動成型機使模塊運轉。啟動正常充氣,快速充氣。
  9、啟動1#擠出機,一段時間后停止快速充氣,待已形成外層壁,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機,內層真空。
  10、管材正常生產后,啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況,作好相應的記錄。
  11、管材通過噴淋冷卻槽,啟動水泵電機,對管材均勻噴灑冷卻水,使管材進一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。
  12、分別啟動切割機、堆放機進行切割和堆放。


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