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PPR單螺桿擠出機

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更新時間: 2021-11-25
產品簡介:PPR單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 塑料擠出機設計*,質量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉平穩,承載力大,壽命長等特點!

產品介紹

  PPR單螺桿擠出機特點:
  1、物料輸送主要靠摩擦,使單螺桿擠出機的加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
  2、當機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產率降低。
  3、單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差。
  4、單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
  
  PPR單螺桿擠出機常見問題:
  一、擠出物料不穩
  常見緣由:
  1. 原料加料口“架橋"
  2. 主電動機轉速不勻,有波動
  3. 加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大
  解決方法:
  1. 清除料斗下料口的“架橋"
  2. 檢查主電動機及控制系統
  3. 對加熱功率進行調整或檢查熱電偶的 接觸及安裝情況以及熱電偶是否損壞,必要時更換熱電偶
  二、擠出機主電動機 電流波動大
  常見緣由:
  1. 某段加熱器不工作,轉矩不穩
  2. 主電動機軸承潤滑不好,振動大或損壞
  解決方法:
  1. 檢查各段加熱器是否有損壞;檢查各 段加熱器的接線是否正確或牢固
  2. 檢查電動機軸承,加潤滑劑或更換 軸承
  三、擠出制品中有污物
  常見緣由:
  1. 物料內有污物
  2. 擠出機螺桿積炭過多
  解決方法:
  1. 更換物料
  2. 清理螺桿,輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清理;重者可將螺桿拆卸下來,人工清理
  四、螺桿有轉速顯示但擠不出物料
  常見緣由:
  1. 料斗沒有物料
  2. 加料口被異物堵住或產生“架 橋",不能下料
  3. 螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能輸送物料
  4. 螺桿從加料段根部被扭斷
  5. 螺桿、機筒溫度過高,螺桿內冷卻不良,形成“抱軸"現象
  解決方法:
  1.向料斗內加料
  2.排除料斗口處的異物或消除“架橋"現象
  3. 如確認確有硬物進入擠出機內,應停機拆卸螺桿,排除堵塞硬物
  4. 檢查從動帶輪是否轉動,如轉動正常 且排除了 “不加料"或“硬物堵塞",則 可能為螺桿被扭斷,應立即停機,拆卸螺桿并更換
  5. 檢查螺桿冷卻水系統,加大螺桿冷卻水量
  五、主電動機轉動, 但螺桿不轉動
  常見緣由:
  1. 傳動帶松,打滑
  2. 安全鍵切斷
  解決方法:
  1. 調整兩帶輪中心距,張緊帶
  2. 檢查安全鍵,分析切斷緣由,更換
  六、起動主電動機, 主電動機不動或瞬間停機
  常見緣由:
  1. 主電動機電源沒接通
  2. 加熱升溫時間不足或某加熱器不工作,造成轉矩過大,使電動機過載
  解決方法:
  1. 檢查主電動機電源接線
  2. 檢查各段溫度顯示并查找有關記錄, 確認預熱升溫時間;檢查各加熱器是否有 損壞或接線不良


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