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產(chǎn)品名稱:

UPVC排水管材擠出機

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更新時間: 2021-11-25
產(chǎn)品簡介:UPVC排水管材擠出機由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速裝置,真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

  UPVC排水管材擠出機簡介:
  主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、電力電纜線纜敷設(shè)等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速裝置,真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。牽引機有二爪爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式,另帶計長儀及增厚裝置,機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可以根據(jù)用戶的要求,配備專用裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機組更換擠出機,可以生產(chǎn)PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動電腦數(shù)控,具有操作方便,性能可靠等優(yōu)點。
  操作要點
  1、操作人員應(yīng)熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程,一旦出現(xiàn)緊急情況能做出處理。
  2、每次開機時人工加淸機料,并蓋好蓋子后還應(yīng)觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面,如有應(yīng)用木具或塑料工具*清理干凈。
  3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
  4、正常開機時,應(yīng)注意擠出機負(fù)載(電流),不能使負(fù)載數(shù)據(jù)上升太快,應(yīng)慢慢提高雙螺桿轉(zhuǎn)速及人工加料的速度。
  5、正常停車時應(yīng)注意擠出機負(fù)載不能超出正常值。
  6、管材在冷卻真空想至牽引機間,上表面不能有水珠成積水現(xiàn)象,應(yīng)干凈無水。
  7、每次斷料時應(yīng)把噴碼機噴頭移開,測定管長應(yīng)用鋼卷尺測定。
  UPVC排水管材擠出機保養(yǎng):
  ⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
  ⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
  ⑶不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機筒軋毛。
  ⑷擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應(yīng)立即停車,進行檢查或修理。
  ⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
  ⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
  ⑺當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
  ⑻定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
  ⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
  ⑽擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
  ⑾對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
  ⑿專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。


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