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PPR四層冷熱水管擠出機生產線
瀏覽次數: 1834更新時間: 2021-11-25產品簡介:PPR四層冷熱水管擠出機生產線通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。
產品介紹
PPR四層冷熱水管擠出機生產線特點
1.該機主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產
2.采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計,可提高塑化效果.
3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的優點.
4.屏障型兩極混煉即—日螺桿,開槽機筒。
5.配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點:水膜式定徑套,保證管材高速生產。
6.生產線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管生產線廠家,設置有良好的人機界面。
7.可選裝標識線擠出,生產帶色標線管材。生產線更換模具,可生產PE管材。
8.無規共聚丙烯生產線主要用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產線,同時也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產。
該機組是以SJ-65/33為擠出機,配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置,用于連續高效擠出生產管材。具有質量穩定,操作方便等特點。
PPR四層冷熱水管擠出機生產線注意事項:
1、操作人員應熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程,一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開機時人工加淸機料,并蓋好蓋子后還應觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面,如有應用木具或塑料工具*清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常開機時,應注意擠出機負載(電流),不能使負載數據上升太快,應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車時應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間,上表面不能有水珠成積水現象,應干凈無水。
7、每次斷料時應把噴碼機噴頭移開,測定管長應用鋼卷尺測定
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