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HDPE管材工业生产线

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更新时间: 2022-02-11
产品简介:HDPE管材工业生产线主要用于生产农用给排水、建筑及排水、工程线缆铺设等方面。该机组由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

产品介绍

HDPE管材工业生产线主要用于生产农用给排水、建筑及排水、工程线缆铺设等方面。该机组由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。单螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调整装置,真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牵引方式。可选用无屑切割、锯片切割或行星切割,机组性能可靠、生产效率高。本公司可以根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS、PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,性能可靠等优点,达到*水平。

HDPE管材工业生产线操作:


1.在正式生产前4小时按PE料的要求设定温度对挤出机进行预热。
  2.开启电动机前应先将润滑油泵启动,并观察油压,油压不能低于0.5Mpa,若低于此值,先关闭油泵2-3分钟,再打开,观察油压,若能维持在0.5Mpa左右,则可以开机,并在生产过程中及时巡检,观察油压情况,生产结束后,及时清理油泵过滤网。
  3.观察油泵冷却水系统、料斗下冷却部分冷却、电机冷却风机运行是否正常。
  4.开机前应检查每段的加热温度,确保每段的温度达到工艺要求温度,否则不允许开机。开机生产应将挤出机内上次生产的剩余料挤出(因加热时间过长,其内PE已经发生变性)。
  5.观察PE挤出情况,是否顺畅,有无堵塞现象,若有堵塞现象,应及时清理,若来不及清理,且不妨碍生产,可在生产后清理。
  6.接到开机指示加大挤出量,并在引管的适当位置缠上PE带,放下压棍。
  7.生产进行中(特别是开始阶段)应及时调整PE挤出量,既满足生产要求,又不能出现断带现象,根据胶带的压层情况进行适当的调整。
  8.生产过程中,随时观察挤出情况并及时拽下漏PE,以免掉下,影响成品管质量。
  9.生产结束后,先将挤出量减至零,关闭电动机后关闭加热部分。
  10.定期检查挤出机整体情况,润滑油情况,发现异常情况,及时上报处理。
  11.生产过程中,上料系统应满足生产运行正常,发现异常情况及时处理或上报处理。
  12.按照要求填写设备日常保养记录,填写生产日志。




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