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PE頂管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備

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更新時(shí)間: 2022-02-11
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:PE頂管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備高硬度,低噪音的斜齒輪設(shè)計(jì)帶來(lái)可靠的性能和長(zhǎng)久的使用壽命。高擠出量,低熔融溫度。

產(chǎn)品介紹

PE頂管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備特點(diǎn):

*高擠出量,低熔融溫度。

*螺桿設(shè)計(jì),確保高效率,高產(chǎn)量。

*高硬度,低噪音的斜齒輪設(shè)計(jì)帶來(lái)可靠的性能和長(zhǎng)久的使用壽命。

*采用交流變頻為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

*根據(jù)不同物料的擠出可更換不同的擠出機(jī)。


設(shè)備主要配置:

A.單螺桿擠出機(jī)

B.模具

C.真空定型平臺(tái)

D.噴淋水箱

E,牽引機(jī)

F.無(wú)屑切割機(jī)

G.卸料架


PE頂管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備操作:

1.在正式生產(chǎn)前4小時(shí)按PE料的要求設(shè)定溫度對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
  2.開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)前應(yīng)先將潤(rùn)滑油泵啟動(dòng),并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關(guān)閉油泵2-3分鐘,再打開(kāi),觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開(kāi)機(jī),并在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)巡檢,觀察油壓情況,生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)清理油泵過(guò)濾網(wǎng)。
  3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
  4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達(dá)到工藝要求溫度,否則不允許開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)生產(chǎn)應(yīng)將擠出機(jī)內(nèi)上次生產(chǎn)的剩余料擠出(因加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),其內(nèi)PE已經(jīng)發(fā)生變性)。
  5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無(wú)堵塞現(xiàn)象,若有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理,若來(lái)不及清理,且不妨礙生產(chǎn),可在生產(chǎn)后清理。
  6.接到開(kāi)機(jī)指示加大擠出量,并在引管的適當(dāng)位置纏上PE帶,放下壓棍。
  7.生產(chǎn)進(jìn)行中(特別是開(kāi)始階段)應(yīng)及時(shí)調(diào)整PE擠出量,既滿足生產(chǎn)要求,又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象,根據(jù)膠帶的壓層情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
  8.生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀察擠出情況并及時(shí)拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質(zhì)量。
  9.生產(chǎn)結(jié)束后,先將擠出量減至零,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)后關(guān)閉加熱部分。
  10.定期檢查擠出機(jī)整體情況,潤(rùn)滑油情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)處理。
  11.生產(chǎn)過(guò)程中,上料系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或上報(bào)處理。
  12.按照要求填寫(xiě)設(shè)備日常保養(yǎng)記錄,填寫(xiě)生產(chǎn)日志。

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