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PE頂管生產(chǎn)線擠出機設備

瀏覽次數(shù): 2364
更新時間: 2022-02-11
產(chǎn)品簡介:PE頂管生產(chǎn)線擠出機設備高硬度,低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。高擠出量,低熔融溫度。

產(chǎn)品介紹

PE頂管生產(chǎn)線擠出機設備特點:

*高擠出量,低熔融溫度。

*螺桿設計,確保高效率,高產(chǎn)量。

*高硬度,低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。

*采用交流變頻為標準設計。

*根據(jù)不同物料的擠出可更換不同的擠出機。


設備主要配置:

A.單螺桿擠出機

B.模具

C.真空定型平臺

D.噴淋水箱

E,牽引機

F.無屑切割機

G.卸料架


PE頂管生產(chǎn)線擠出機設備操作:

1.在正式生產(chǎn)前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
  2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動,并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關閉油泵2-3分鐘,再打開,觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開機,并在生產(chǎn)過程中及時巡檢,觀察油壓情況,生產(chǎn)結束后,及時清理油泵過濾網(wǎng)。
  3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
  4.開機前應檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達到工藝要求溫度,否則不允許開機。開機生產(chǎn)應將擠出機內(nèi)上次生產(chǎn)的剩余料擠出(因加熱時間過長,其內(nèi)PE已經(jīng)發(fā)生變性)。
  5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無堵塞現(xiàn)象,若有堵塞現(xiàn)象,應及時清理,若來不及清理,且不妨礙生產(chǎn),可在生產(chǎn)后清理。
  6.接到開機指示加大擠出量,并在引管的適當位置纏上PE帶,放下壓棍。
  7.生產(chǎn)進行中(特別是開始階段)應及時調(diào)整PE擠出量,既滿足生產(chǎn)要求,又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象,根據(jù)膠帶的壓層情況進行適當?shù)恼{(diào)整。
  8.生產(chǎn)過程中,隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質(zhì)量。
  9.生產(chǎn)結束后,先將擠出量減至零,關閉電動機后關閉加熱部分。
  10.定期檢查擠出機整體情況,潤滑油情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報處理。
  11.生產(chǎn)過程中,上料系統(tǒng)應滿足生產(chǎn)運行正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或上報處理。
  12.按照要求填寫設備日常保養(yǎng)記錄,填寫生產(chǎn)日志。

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