PVC塑料型材擠出異常現象的原因
更新時間:2020-12-30 瀏覽次數:3689
(一)原料進料波動
1、原料流動性不好;
2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
3、加料溫度過高;
4、料斗底部濕度過高。
(二)型材彎曲
1、整條生產線不直;
2、冷卻方法不當;
3、真空冷卻水道不正常;
4、機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
5、擠出速度過快;
6、牽引機上下履帶不同步;
7、模具裝配不齊;
8、定型模各成型面阻力不平衡。
(三)局部收縮痕
1、口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;
2、真空操作不當或真空度控制不宜;
3、冷卻水溫過高;
4、局部冷卻過快
(四)型材后收縮率大
1、牽引速度偏高;
2、定型模冷卻不夠;
3、機頭溫度過高
(五)制品尺寸、厚度時大時
1、進料波動;
2、電熱圈加熱不正常;
3、牽引面不穩定,牽引電機打滑或速度波動;
4、混料不均勻;
5、模具間隙發生變化; •
6、模頭內有物料停滯。
(六)制品端部開裂或呈鋸齒狀
1、配方組份塑化不良;
2、口模溫度低;
3、口模局部溫度偏低。
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