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技術文章

PVC塑料型材擠出異常現象的原因

更新時間:2020-12-30 瀏覽次數:3725

  (一)原料進料波動
 
  1、原料流動性不好;
 
  2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
 
  3、加料溫度過高;
 
  4、料斗底部濕度過高。
 
  (二)型材彎曲
 
  1、整條生產線不直;
 
  2、冷卻方法不當;
 
  3、真空冷卻水道不正常;
 
  4、機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
 
  5、擠出速度過快;
 
  6、牽引機上下履帶不同步;
 
  7、模具裝配不齊;
 
  8、定型模各成型面阻力不平衡。
 
  (三)局部收縮痕
 
  1、口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;
 
  2、真空操作不當或真空度控制不宜;
 
  3、冷卻水溫過高;
 
  4、局部冷卻過快
 
  (四)型材后收縮率大
 
  1、牽引速度偏高;
 
  2、定型模冷卻不夠;
 
  3、機頭溫度過高
 
  (五)制品尺寸、厚度時大時
 
  1、進料波動;
 
  2、電熱圈加熱不正常;
 
  3、牽引面不穩定,牽引電機打滑或速度波動;
 
  4、混料不均勻;
 
  5、模具間隙發生變化; •
 
  6、模頭內有物料停滯。
 
  (六)制品端部開裂或呈鋸齒狀
 
  1、配方組份塑化不良;
 
  2、口模溫度低;
 
  3、口模局部溫度偏低。
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